Нунтаглах диск нь янз бүрийн салбарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд материалыг хэлбэржүүлж, дуусгахад тусалдаг. Гэсэн хэдий ч бусад хэрэгслийн нэгэн адил тэдгээр нь үр ашиг, гүйцэтгэлд нь саад учруулж болзошгүй асуудлуудаас дархлаагүй байдаг. Энэ нийтлэлд бид нунтаглах дискний нийтлэг асуудлуудыг судалж, тэдгээрийн үндсэн шалтгааныг судалж, үр дүнтэй шийдлүүдийг өгөх болно.
Танилцуулга
Нунтаглах диск нь янз бүрийн салбарт үндсэн үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд материалыг зайлуулах, хэлбэржүүлэх, дуусгах үйл явцад чухал хэрэгсэл болдог. Тэдгээрийн тодорхойлолт, салбар хоорондын ач холбогдол, тулгардаг нийтлэг асуудлуудыг ойлгох нь ашиглалтыг оновчтой болгож, үр ашигтай ажиллагааг хангахад маш чухал юм.
A. Нунтаглах дискний тодорхойлолт
Нунтаглах диск нь материалын гадаргууг зүсэх, нунтаглах, өнгөлөхөд ашигладаг зүлгүүрийн хэрэгсэл юм. Эдгээр дискүүд нь ихэвчлэн арын материалд наалдсан зүлгүүрийн хэсгүүдээс бүрддэг бөгөөд энэ нь илүүдэл материалыг арилгах, гөлгөр гадаргууг арилгах эсвэл ирмэгийг хурцлах боломжтой эргэдэг хэрэгсэл үүсгэдэг. Тэдгээр нь янз бүрийн хэлбэр, хэмжээтэй байдаг бөгөөд тус бүр нь тодорхой хэрэглээнд зориулагдсан байдаг.
B. Төрөл бүрийн салбар дахь ач холбогдол
Металл боловсруулах үйлдвэр:
Металл үйлдвэрлэх, үйлдвэрлэхэд нунтаглах диск нь металл гадаргууг хэлбэржүүлэх, шавхах, өнгөлөхөд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Нарийвчилсан хэмжээс, гадаргуугийн чанарыг олж авахын тулд тэдгээрийг өнцөг бутлуурын хамт ихэвчлэн ашигладаг.
Барилгын салбар:
Барилгын мэргэжилтнүүд бетоны гадаргууг бэлтгэх, барзгар ирмэгийг тэгшлэх, чулуу, бетон зэрэг материалын согогийг арилгах зэрэг ажлыг гүйцэтгэхийн тулд нунтаглах диск дээр тулгуурладаг.
Автомашины үйлдвэр:
Нунтаглах диск нь багаж хэрэгслийг хурцлахаас эхлээд металл эд ангиудыг хэлбэржүүлэх, өнгөлөх зэрэг ажилд чухал ач холбогдолтой юм. Тэд автомашины эд ангиудын нарийвчлал, чанарыг сайжруулахад хувь нэмэр оруулдаг.
Мод боловсруулах үйлдвэр:
Модон ажилчид модон гадаргууг хэлбэржүүлж, тэгшлэхийн тулд нунтаглах дискийг ашигладаг. Эдгээр диск нь илүүдэл материалыг арилгах, хэлбэр дүрсийг сайжруулах, модыг цаашдын өнгөлгөөнд бэлтгэхэд үр дүнтэй байдаг.
Ерөнхий үйлдвэрлэл:
Нунтаглах диск нь материалыг нарийн зайлуулах шаардлагатай янз бүрийн үйлдвэрлэлийн процесст хэрэглээг олж, өндөр чанартай эд анги үйлдвэрлэхэд хувь нэмэр оруулдаг.
C. Тулгардаг нийтлэг асуудлууд
Дискний элэгдэл ба элэгдэл:
Тасралтгүй ашиглах нь нунтаглах дискний элэгдэл, элэгдэлд хүргэж, түүний гүйцэтгэлд сөргөөр нөлөөлдөг. Үр ашгийг хадгалахын тулд тогтмол үзлэг, солих шаардлагатай.
Хэт халалт:
Удаан хугацаагаар ашиглах үед хэт их үрэлт нь хэт халалтанд хүргэж, дискний бат бөх чанар, эцсийн гадаргуугийн чанарт сөргөөр нөлөөлдөг. Хөргөлтийн зөв арга хэмжээ, үе үе завсарлага зайлшгүй шаардлагатай.
Бөглөрөх:
Нунтаглах диск нь материалын үлдэгдлийг хуримтлуулж, үр нөлөөг нь бууруулдаг. Бөглөрөхөөс хамгаалах функц бүхий дискийг тогтмол цэвэрлэх эсвэл сонгох нь энэ асуудлаас урьдчилан сэргийлэхэд тусална.
Чичиргээ ба чичиргээ:
Тэнцвэргүй байдал эсвэл жигд бус элэгдэл нь чичиргээ, чичиргээнд хүргэж, өнгөлгөөний чанар болон үйл ажиллагааны аюулгүй байдалд сөргөөр нөлөөлдөг. Зөв суурилуулах, тэнцвэржүүлэх нь чухал юм.
Дискний буруу сонголт:
Тодорхой материал эсвэл хэрэглээний хувьд нунтаглах дискний буруу төрлийг сонгох нь үр ашиггүй байдал, болзошгүй эвдрэлд хүргэдэг. Материалын нийцтэй байдалд тулгуурлан зөв сонгох нь чухал юм.
Нунтаглах дисктэй холбоотой тодорхойлолт, ач холбогдол, болзошгүй бэрхшээлийг ойлгох нь эдгээр хэрэгсэлд тулгуурласан үйлдвэрүүдэд зайлшгүй шаардлагатай. Түгээмэл асуудлуудыг шийдэж, зөв хэрэглээг хангаснаар үйлдвэрүүд өөрсдийн хэрэглээнд дискний нунтаглалтын үр нөлөөг нэмэгдүүлэх боломжтой.
Нунтаглах дискний элэгдэл ба урагдах
Нунтаглах диск нь янз бүрийн салбарт зайлшгүй шаардлагатай багаж хэрэгсэл бөгөөд металл хийцээс эхлээд бетон өнгөлөх хүртэлх ажилд шаардлагатай элэгдэлд ордог. Нунтаглагч дискний элэгдэлд нөлөөлж буй хүчин зүйлсийг ойлгох нь тэдгээрийн гүйцэтгэлийг оновчтой болгох, аюулгүй байдлыг хангахад маш чухал юм.
Материалын хатуулаг ба найрлага:
Хатуу байдлын өөрчлөлт:Нунтаглах диск нь янз бүрийн хатуулагтай материалтай тулгардаг. Металл, бетон зэрэг зүлгүүрийн материалууд нь хатуулгаараа ихээхэн ялгаатай байж болно. Хатуу материалын эсрэг тасралтгүй нунтаглах нь элэгдлийг хурдасгадаг.
Материалын найрлага:Нунтаглах материалд зүлгүүрийн элементүүд байгаа нь нунтаглах дискний элэгдэлд нөлөөлдөг. Зүлгүүрийн тоосонцор нь дискний элэгдлийг хурдасгадаг.
Нунтаглалтын даралт ба хүч:
Хэт их даралт:Нунтаглагч дискэн дээр хэт их даралт үзүүлэх нь хурдан элэгдэлд хүргэдэг. Дискэнд шаардлагагүй ачаалал өгөхөөс зайлсхийхийн тулд тусгай хэрэглээнд зориулж санал болгосон даралтыг ашиглах нь чухал юм.
Тохиромжгүй хүч: Нөгөөтэйгүүр, хангалтгүй хүч нь удаан хугацаагаар нунтаглаж, нэмэлт үрэлт, дулааныг үүсгэж, элэгдэлд хүргэдэг.
Дискний чанар ба найрлага:
Зүлгүүрийн материалын чанар:Нунтаглагч дискэнд ашигласан зүлгүүрийн материалын чанар нь түүний ашиглалтын хугацаанд ихээхэн нөлөөлдөг. Өндөр чанартай зүлгүүрийн материал нь элэгдэлд тэсвэртэй, хурц байдлыг удаан хадгалдаг.
Холболтын агент:Зүлгүүрийн тоосонцорыг холбогч бодис нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Сайн зохион бүтээгдсэн холбох хэрэгсэл нь дискний бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг.
Ажлын орчны нөхцөл:
Температур:Нунтаглах явцад үүссэн өндөр температур нь дискний найрлагад нөлөөлж болно. Хэт халалт нь холбох бодисыг сулруулж, элэгдэлд хүргэдэг.
Чийг ба бохирдуулагч:Ажлын орчинд чийг, бохирдолд өртөх нь нунтаглах дискний бүрэн бүтэн байдалд нөлөөлж, илүү хурдан элэгдэлд хүргэдэг.
Операторын техник:
Тохиромжтой техник:Операторын ур чадвар, техник маш чухал. Буруу өнцгөөр нунтаглах, хэт их хүч хэрэглэх зэрэг зохисгүй хэрэглээ нь жигд бус элэгдэлд нөлөөлж, дискний ашиглалтын хугацааг бууруулдаг.
Тогтмол үзлэг:Операторууд нунтаглах дискэнд гэмтэл, элэгдлийн шинж тэмдэг байгаа эсэхийг тогтмол шалгаж байх ёстой. Тодорхой цэгээс хэтэрсэн элэгдэлд орсон дискийг яаралтай солих шаардлагатай.
Дискний хэмжээ ба RPM-ийн нийцтэй байдал:
Зөв хэмжээс:Нунтаглагчийн хувьд зөв дискний хэмжээг ашиглах нь маш чухал юм. Буруу хэмжээтэй диск нь жигд бус элэгдэж эсвэл аюулгүй байдалд эрсдэл учруулж болзошгүй.
RPM нийцтэй байдал:Нунтаглах дискний санал болгож буй эргэлтийг минут тутамд (RPM) дагаж мөрдөх нь оновчтой гүйцэтгэлийг хангаж, дутуу элэгдэлд орохоос сэргийлнэ.
Тогтмол засвар үйлчилгээ хийх, санал болгож буй ашиглалтын нөхцлийг дагаж мөрдөх, ажилд тохирох нунтаглах дискийг сонгох нь элэгдлийг багасгахад зайлшгүй шаардлагатай арга юм. Элэгдэлд нөлөөлж буй хүчин зүйлсийг ойлгосноор операторууд нунтаглах дискний ашиглалтын хугацаа, үр ашгийг дээшлүүлж, илүү аюулгүй, илүү бүтээмжтэй нунтаглах үйл ажиллагаанд хувь нэмэр оруулах боломжтой.
Тэгш бус нунтаглах
Тэгш бус нунтаглах гэдэг нь нунтаглаж буй гадаргуу нь тууштай, гөлгөр өнгөлгөөнд хүрэхгүй байхыг хэлнэ. Энэ асуудал нь янз бүрийн шалтгааны улмаас үүсч, ажлын хэсгийн чанарт нөлөөлж болно. Тэгш бус нунтаглахад нөлөөлдөг нийтлэг хүчин зүйлүүд болон боломжит шийдлүүд энд байна.
Нунтаглагч дугуйны буруу сонголт:
Шийдэл:Нунтаглах дугуй нь нунтаглаж буй материалд тохирсон эсэхийг шалгаарай. Өөр өөр материалууд нь тусгай зүлгүүрийн шинж чанарыг шаарддаг. Ашиглалтын дугуйны төрөл, нунтаглалтын хэмжээ, бэхэлгээг зөв сонго.
Дугуйны буруу хувцаслалт:
Шалтгаан:Зөв хувцаслаагүй нунтаглах дугуй нь жигд бус элэгдэлд хүргэж, үр дүнгүй зүсэхэд хүргэдэг.
Шийдэл:Нунтаглагч дугуйг хэлбэр дүрсээ хадгалахын тулд байнга хувцаслаж, хуримтлагдсан хог хаягдлыг зайлуулна. Тохиромжтой хувцаслалт нь жигд зүсэх гадаргууг баталгаажуулдаг.
Нунтаглах шингэн эсвэл хөргөлтийн шингэн хангалтгүй:
Шалтгаан:Нунтаглах шингэний хангалтгүй буюу зохисгүй хэрэглээ нь үрэлт, дулааныг нэмэгдүүлж, жигд бус нунтаглахад хүргэдэг.
Шийдэл:Дулаан сарниулж, үрэлтийг багасгахын тулд тохирох нунтаглах шингэн эсвэл хөргөгчийг ашигла. Нэг төрлийн үр дүнд хүрэхийн тулд зөв хөргөх нь чухал юм.
Буруу нунтаглалтын параметрүүд:
Шалтгаан:Хэт их хурд, тэжээлийн хурд, зүсэлтийн гүн гэх мэт нунтаглалтын буруу параметрүүдийг ашиглах нь жигд бус нунтаглахад хүргэдэг.
Шийдэл:Материал болон хэрэглээний шаардлагын дагуу нунтаглах параметрүүдийг тохируулна. Хамгийн оновчтой тохиргоог хийхийн тулд үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийг үзнэ үү.
Элсэн нунтаглах дугуй:
Шалтгаан:Элэгдэж хуучирсан нунтаглах дугуй нь жигд бус зүсэх гадаргууг хангаж чадахгүй байж болно.
Шийдэл:Ашиглалтын хугацаа дуусахад нунтаглах дугуйг солино. Дугуйд элэгдлийн шинж тэмдэг байгаа эсэхийг тогтмол шалгаж үзээрэй.
Тэгш бус даралт эсвэл тэжээлийн хурд:
Шалтгаан:Нунтаглах явцад жигд бус даралт эсвэл тэжээлийн хурд нь жигд бус материалыг зайлуулахад хүргэдэг.
Шийдэл:Нэг төрлийн даралтыг хийж, ажлын хэсэг даяар жигд тэжээлийн хурдыг хадгална. Операторын ур чадвар, нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэх нь чухал юм.
Машины асуудлууд:
Шалтгаан:Нунтаглагч машинтай холбоотой механик асуудлууд, тухайлбал, тэнхлэгийн буруу тохируулга эсвэл ээрэхтэй холбоотой асуудлууд нь жигд бус нунтаглахад хүргэдэг.
Шийдэл:Нунтаглагч машинд засвар үйлчилгээг тогтмол хийж байх. Тохиромжтой ажиллагааг хангахын тулд аливаа механик асуудлыг нэн даруй шийдвэрлэх.
Ажлын хэсгийн бэхэлгээ:
Шалтгаан:Муу бэхлэгдсэн эсвэл буруу тохируулсан ажлын хэсгүүд нь жигд бус нунтаглахад хүргэдэг.
Шийдэл:Ажлын хэсгийн зөв бэхэлгээ, тэгш байдлыг хангах. Нунтаглах явцад хөдөлгөөн хийхгүйн тулд сайтар бэхлээрэй.
Тэгш бус нунтаглалтын асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд тоног төхөөрөмжийн зөв тохиргоо, зөв үйл ажиллагааны параметрүүд, байнгын засвар үйлчилгээний практикийг хослуулах шаардлагатай. Нунтаглалтын хэрэглээнд өндөр чанартай, тогтвортой үр дүнд хүрэхийн тулд операторуудыг асуудлыг цаг алдалгүй олж тогтоох, засахад сургах хэрэгтэй. Тогтмол хяналт шалгалт, шилдэг туршлагыг дагаж мөрдөх нь нунтаглах явцад материалыг үр дүнтэй, жигд зайлуулахад хувь нэмэр оруулдаг.
Хэт халалтын асуудал
Нунтаглах явцад хэт халах нь нунтаглах дугуй болон ажлын хэсгийн гүйцэтгэлд нөлөөлж болох нийтлэг асуудал юм. Хэт халалт нь дугуйны ашиглалтын хугацааг багасгах, ажлын хэсгийн дулааны гэмтэл, нунтаглалтын үр ашгийг бүхэлд нь бууруулах зэрэг янз бүрийн асуудалд хүргэдэг. Хэт халалтын асуудлыг шийдвэрлэх боломжит шалтгаан, шийдлүүдийг энд харуулав.
Буруу нунтаглалтын параметрүүд:
Шалтгаан:Хэт их хурд, тэжээлийн хурд, зүсэлтийн гүн гэх мэт нунтаглалтын буруу параметрүүдийг ашиглах нь илүүдэл дулааныг үүсгэдэг.
Шийдэл:Санал болгож буй хязгаарт нунтаглах параметрүүдийг тохируулна. Нунтаглаж буй материалд тулгуурлан оновчтой тохиргоог хийхийн тулд үйлдвэрлэгчийн зааварчилгааг үзнэ үү.
Хөргөлт эсвэл тосолгооны ажил хангалтгүй:
Шалтгаан:Хөргөгч эсвэл нунтаглах шингэнийг хангалтгүй ашиглах нь үрэлт, дулааныг ихэсгэхэд хүргэдэг.
Шийдэл:Нунтаглах явцад хөргөлтийн болон тосолгооны материалын хангалттай хангамжийг хангах. Зөв хөргөх нь дулааныг гадагшлуулж, дулааны эвдрэлээс сэргийлдэг.
Дугуйны буруу сонголт:
Шалтгаан:Нунтаглах материалд тохиромжгүй үзүүлэлт бүхий нунтаглах дугуйг сонгох нь хэт халалтанд хүргэдэг.
Шийдэл:Тодорхой хэрэглээнд тохирох зүлгүүрийн төрөл, нунтаглалтын хэмжээ, наалт бүхий нунтаглах дугуйг сонго. Дугуйг материалтай тааруулах нь дулаан үүсэхийг багасгадаг.
Ажлын материалын асуудал:
Шалтгаан:Зарим материал, ялангуяа дулаан дамжилтын чанар муутай материал нь нунтаглах явцад хэт халах хандлагатай байдаг.
Шийдэл:Дулаан дамжуулалт багатай материалын нунтаглалтын параметрүүдийг тохируулна. Халуунд мэдрэмтгий материалд зориулагдсан тусгай нунтаглах дугуйг ашиглах талаар бодож үзээрэй.
Дугуйны хувцас солих асуудал:
Шалтгаан:Нунтаглах дугуйны жигд бус байдал эсвэл буруу боолт нь жигд бус контакт, дулааны хуримтлалд хүргэдэг.
Шийдэл:Нунтаглагч дугуйг хэлбэр дүрсээ хадгалахын тулд тогтмол хувцаслаж, шиллэгээ болон хуримтлагдсан хог хаягдлыг зайлуулна. Зөв хувцасласан дугуй нь жигд нунтаглалтын гүйцэтгэлийг хангадаг.
Машины засвар үйлчилгээ хангалтгүй:
Шалтгаан:Буруу засвар үйлчилгээтэй нунтаглах машинууд нь хэт халалтын асуудалд хувь нэмэр оруулдаг.
Шийдэл:Нунтаглагч машинд хөргөлтийн системийг шалгах, дугуй ороох төхөөрөмжийг шалгах, зөв тэгшлэх зэрэгт тогтмол засвар үйлчилгээ хийх. Аливаа механик асуудлыг яаралтай шийдвэрлэх.
Дугуйны хөргөлтийн урсгал хангалтгүй:
Шалтгаан:Нунтаглах бүсэд хөргөлтийн шингэний урсгал хангалтгүй байгаа нь дулааны ялгаралт буурахад хүргэдэг.
Шийдэл:Хөргөлтийн шингэний системийг шалгаж, оновчтой болгох. Хөргөлтийн үр ашгийг хадгалахын тулд хөргөлтийн бодис нунтаглах бүсэд үр дүнтэй хүрч байгаа эсэхийг шалгаарай.
Хэт их нунтаглах хугацаа:
Шалтгаан:Завсарлагагүйгээр удаан хугацаагаар нунтаглах нь дулааны хуримтлалд хувь нэмэр оруулдаг.
Шийдэл:Хэт их дулаан хуримтлагдахаас сэргийлэхийн тулд завсрын нунтаглах ажлыг хийж, завсарлага өгнө. Энэ арга нь том эсвэл хэцүү нунтаглах ажилд онцгой ач холбогдолтой юм.
Нунтаглах явцад үүссэн хэт халалтын асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд тоног төхөөрөмжийн зөв тохиргоо, нунтаглалтын тохиромжтой параметр, байнгын засвар үйлчилгээ зэрэг цогц арга барил шаардлагатай. Операторууд нунтаглах явцад дулааны үүсэлтийг хянаж, хянаж, оновчтой гүйцэтгэл, багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг уртасгах, өндөр чанартай үр дүнг хангах ёстой.
Чичиргээний асуудал
Нунтаглах явцад хэт их чичиргээ нь гадаргуугийн чанар буурах, багажийн элэгдэл нэмэгдэх, нунтаглах машинд гэмтэл учруулах зэрэг янз бүрийн асуудалд хүргэдэг. Чичиргээтэй холбоотой асуудлуудыг шийдвэрлэх нь нарийн бөгөөд үр дүнтэй нунтаглах процесст хүрэхэд маш чухал юм. Чичиргээний асуудлыг багасгах боломжит шалтгаан, шийдлүүдийг энд харуулав.
Дугуйны жигд бус элэгдэл:
Шалтгаан:Нунтаглагч дугуйны жигд бус элэгдэл нь ажлын хэсэгтэй жигд бус хүрч, чичиргээ үүсгэдэг.
Шийдэл:Тогтмол, тэгш гадаргууг хадгалахын тулд нунтаглах дугуйг тогтмол шалгаж, хувцаслаарай. Дугуйны зөв арчилгаа нь чичиргээг багасгахад тусалдаг.
Тэнцвэргүй нунтаглах дугуй:
Шалтгаан:Тэгш бус элэгдэл эсвэл үйлдвэрлэлийн согогоос шалтгаалж нунтаглах дугуйны тэнцвэргүй байдал нь чичиргээнд хүргэдэг.
Шийдэл:Дугуй тэнцвэржүүлэгч ашиглан нунтаглах дугуйг тэнцвэржүүлнэ. Тэнцвэржүүлэх нь жингийн жигд хуваарилалтыг баталгаажуулж, үйл ажиллагааны явцад чичиргээг бууруулдаг.
Машины тохируулга хангалтгүй:
Шалтгаан:Дугуйны гол эсвэл ажлын ширээ зэрэг машины эд ангиудын тохируулга тааруу эсвэл буруу тохируулагдсан нь чичиргээ үүсгэдэг.
Шийдэл:Тохиромжтой ажиллагааг хангахын тулд машины эд ангиудыг тогтмол тохируулж, тэгшлээрэй. Машиныг тохируулах, тохируулах талаар үйлдвэрлэгчийн зааврыг дагаж мөрдөөрэй.
Ажлын хэсгийн тэнцвэргүй байдал:
Шалтгаан:Тэгш бус эсвэл буруу бэхлэгдсэн ажлын хэсэг нь тэнцвэргүй байдал үүсгэж, чичиргээ үүсгэдэг.
Шийдэл:Ажлын хэсгийг зөв бэхэлж, жигд байрлуулж, хавчих. Нунтаглах процессыг эхлүүлэхийн өмнө тэнцвэргүй байдлын асуудлыг шийдвэрлэх.
Дугуйны буруу сонголт:
Шалтгаан:Тохиромжгүй үзүүлэлт бүхий нунтаглах дугуйг ашиглах нь чичиргээ үүсгэдэг.
Шийдэл:Нунтаглах материалд тохирох зүлгүүрийн төрөл, нунтаглалтын хэмжээ, наалт бүхий нунтаглах дугуйг сонго. Дугуйг хэрэглээнд тааруулах нь чичиргээг багасгадаг.
Машины элэгдэл:
Шалтгаан:Машины эд анги, тухайлбал, холхивч, тэнхлэг зэрэг хуучирсан эсвэл гэмтсэн нь чичиргээ үүсгэдэг.
Шийдэл:Машины элэгдсэн эд ангиудыг тогтмол шалгаж, солих. Тохиромжтой засвар үйлчилгээ нь хэт чичиргээнээс сэргийлж, нунтаглах машины ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
Хөргөлтийн урсгал хангалтгүй:
Шалтгаан:Нунтаглах бүсэд хөргөлтийн шингэний урсгал хангалтгүй байгаа нь дулааны хуримтлал, чичиргээ үүсгэдэг.
Шийдэл:Зөв хөргөлтийг хангахын тулд хөргөлтийн шингэний системийг оновчтой болго. Үр дүнтэй хөргөх нь дулааны тэлэлт, агшилтын эрсдлийг бууруулж, чичиргээ үүсгэдэг.
Багаж эзэмшигчийн асуудал:
Шалтгаан:Багаж эзэмшигч эсвэл булны интерфейстэй холбоотой асуудал нь чичиргээ үүсгэдэг.
Шийдэл:Багажны тавиурыг найдвартай холбож, голтой зөв зэрэгцүүлсэн эсэхийг шалгаарай. Чичиргээг багасгахын тулд өндөр чанартай, зөв арчилгаа бүхий багаж эзэмшигчийг ашигла.
Машины суурь:
Шалтгаан:Машины суурь муу эсвэл хангалтгүй дэмжлэг нь чичиргээг ихэсгэдэг.
Шийдэл:Нунтаглагч машиныг тогтвортой, зөв хийгдсэн суурин дээр суурилуулсан эсэхийг шалгаарай. Машинд дамжих чичиргээг багасгахын тулд бүтцийн аливаа асуудлыг шийдвэрлэх.
Нунтаглах үед чичиргээний асуудлыг үр дүнтэй шийдвэрлэхийн тулд машины зөв арчилгаа, дугуй сонгох, ажлын хэсгүүдийн зохицуулалтыг хослуулах шаардлагатай. Операторууд асуудлыг цаг алдалгүй олж, шийдвэрлэхийн тулд тогтмол хяналт шалгалт, засвар үйлчилгээний практикийг хэрэгжүүлснээр нунтаглалтын гүйцэтгэл, чанар сайжирна.
Нунтаглах үед ачаалах асуудал
Нунтаглах явцад ачаалал гэдэг нь нунтаглах дугуй дээрх зүлгүүрийн ширхэгийн хоорондох зай нь нунтаглах материалаар дүүрч, улмаар зүсэх үйл ажиллагаа буурч, үрэлт ихсэх үзэгдлийг хэлнэ. Ачаалах нь нунтаглах үйл явцын үр ашиг, чанарт сөргөөр нөлөөлдөг. Ачаалах асуудлыг шийдвэрлэх боломжит шалтгаан, шийдлүүдийг энд харуулав.
Зөөлөн ажлын материал:
Шалтгаан:Зөөлөн материалыг нунтаглах нь зүлгүүрийн үр тариа хурдан бөглөрөхөд хүргэдэг.
Шийдэл:Зөөлөн материал дээр ажиллахдаа илүү том ширхэгтэй, задгай бүтэцтэй нунтаглах дугуйг ашигла. Энэ нь хурдан ачаалахаас сэргийлж, чипийг үр дүнтэй арилгах боломжийг олгодог.
Материалын бохирдол:
Шалтгаан:Ажлын хэсгийн материалд агуулагдах тос, тос, хөргөлтийн шингэний үлдэгдэл гэх мэт бохирдуулагч бодисууд ачааллахад хувь нэмэр оруулдаг.
Шийдэл:Бохирдуулагчийг арилгахын тулд нунтаглахын өмнө ажлын хэсгийг зохих ёсоор цэвэрлэх. Ачааллыг багасгахын тулд тохирох зүсэх шингэн эсвэл хөргөлтийн бодис ашиглана уу.
Буруу хөргөлтийн хэрэглээ:
Шалтгаан:Хөргөлтийн шингэнийг дутуу эсвэл зохисгүй хэрэглэснээр тосолгооны болон хөргөлт хангалтгүй, улмаар ачаалал үүсдэг.
Шийдэл:Хөргөлтийн шингэний урсгал болон концентрацийг оновчтой болгох. Хөргөлтийн шингэн нь нунтаглах бүсэд үр дүнтэй хүрч, процессыг тослох, хөргөх, ачааллаас сэргийлнэ.
Дугуйны хурц тод байдал:
Шалтгаан:Уйтгартай эсвэл хуучирсан нунтаглах дугуйнууд нь зүсэх чадвараа алддаг тул ачаалал ихтэй байдаг.
Шийдэл:Хурц байдлыг хадгалахын тулд нунтаглах дугуйг тогтмол хувцаслаж, хурцалж байгаарай. Зүлгүүрийн шинэхэн ширхэгийг ил гаргаж, зүсэх ажиллагааг сайжруулахын тулд дугуй шүүгээ ашиглана уу.
Бага дугуйны хурд:
Шалтгаан:Нунтаглагч дугуйг бага хурдтай ажиллуулах нь чипсийг гаргахад хангалттай төвөөс зугтах хүчийг өгөхгүй бөгөөд энэ нь ачаалахад хүргэдэг.
Шийдэл:Нунтаглагч машин нь дугуй болон ажлын хэсгийн тодорхой хослолын санал болгосон хурдаар ажиллаж байгаа эсэхийг шалгаарай. Илүү өндөр хурд нь чипийг илүү сайн арилгахад тусална.
Хэт их даралт:
Шалтгаан:Нунтаглах явцад хэт их даралт хийх нь материалыг дугуй руу шахаж, ачааллыг үүсгэдэг.
Шийдэл:Дунд зэргийн, тогтвортой нунтаглалтын даралтыг ашиглана. Ачаалахад хүргэдэг хэт их даралтгүйгээр дугуйг үр дүнтэй зүсэх боломжийг олгохын тулд тэжээлийн хурдыг тохируулна уу.
Буруу дугуйны үзүүлэлтүүд:
Шалтгаан:Буруу техникийн үзүүлэлт бүхий нунтаглах дугуйг ашиглах нь нунтаглах материалыг ачаалахад хүргэдэг.
Шийдэл:Тодорхой хэрэглээнд тохирох зүлгүүрийн төрөл, нунтаглалтын хэмжээ, наалт бүхий нунтаглах дугуйг сонго. Дугуйг материалтай тааруулах нь ачааллаас сэргийлнэ.
Хөргөлтийн шингэнийг хангалтгүй цэвэрлэх:
Шалтгаан:Бохирдсон эсвэл хуучин хөргөлтийн шингэн нь ачааллын асуудалд нөлөөлж болзошгүй.
Шийдэл:Бохирдуулагч хуримтлагдахаас сэргийлэхийн тулд хөргөлтийн шингэнийг тогтмол цэвэрлэж, солих хэрэгтэй. Шинэ, цэвэр хөргөлтийн шингэн нь тосолгооны болон хөргөлтийг сайжруулж, ачаалах магадлалыг бууруулдаг.
Буруу хувцаслах техник:
Шалтгаан:Нунтаглах дугуйг буруу хувцаслах нь жигд бус байдал, ачаалалд хүргэдэг.
Шийдэл:Тохиромжтой хувцаслах хэрэгслийг ашиглан дугуйг зөв хувцаслаарай. Ачаалахаас сэргийлж дугуйны профиль жигд, жигд бус байх ёстой.
Ачаалах асуудлыг үр дүнтэй шийдвэрлэхийн тулд дугуйг зөв сонгох, машиныг тохируулах, засвар үйлчилгээ хийх аргуудыг хослуулах шаардлагатай. Операторууд санал болгосон горимыг дагаж, нунтаглалтын тохиромжтой параметрүүдийг ашиглах, ачааллыг багасгах, нунтаглах ажиллагааг оновчтой болгохын тулд дугуйг тогтмол боолт хийх хэрэгтэй.
Төрөл бүрийн металл боловсруулах, үйлдвэрлэхэд оновчтой үр дүнд хүрэхийн тулд зөв нунтаглах дискийг сонгох нь маш чухал юм. Сонголт нь ажиллаж буй материал, хүссэн өнгөлгөө, ашигласан нунтаглагчийн төрөл зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна.
Зөв нунтаглах дискийг сонгох
Материалын нийцтэй байдал:
Хар металл (ган, төмөр):Хар металлд тусгайлан зориулсан нунтаглах дискийг ашиглана. Эдгээр диск нь ихэвчлэн гангийн хатуулагт тохирсон зүлгүүрийг агуулдаг бөгөөд ачаалал багатай байдаг.
Өнгөт металл (хөнгөн цагаан, гууль):Бөглөрөхөөс сэргийлэхийн тулд илүү зөөлөн металлд тохирсон зүлгүүр бүхий дискийг сонго. Хөнгөн цагаан исэл эсвэл цахиурын карбидын диск нь нийтлэг сонголт юм.
Зүлгүүрийн материал:
Хөнгөн цагааны исэл:Хар металл дээр ерөнхий зориулалтын нунтаглалт хийхэд тохиромжтой. Энэ нь удаан эдэлгээтэй, олон талт юм.
Циркон хөнгөн цагааны исэл:Өндөр зүсэлтийн үр ашиг, удаан эдэлгээтэй тул хар ба өнгөт металлыг түрэмгий нунтаглахад тохиромжтой.
Цахиурын карбид:Өнгөт металл, чулууг нунтаглахад тохиромжтой. Энэ нь хөнгөн цагааны ислийг бодвол илүү хурц боловч бат бөх чанар багатай.
Нунтаглалтын хэмжээ:
Том ширхэгтэй нунтаг (24-36):Шуурхай шороог зайлуулах, хүнд даацын нунтаглах.
Дунд зэргийн нунтаг (40-60):Нөөц зайлуулах болон гадаргуугийн өнгөлгөөг тэнцвэржүүлнэ.
Нарийн нунтаг (80-120):Гадаргууг бэлтгэх, хөнгөн нунтаглахад тохиромжтой, гөлгөр өнгөлгөө өгдөг.
Дугуйны төрөл:
Төрөл 27 (Сэтгэл гутралын төв):Хавтгай гадаргуутай стандарт нунтаглах диск нь гадаргууг нунтаглах, ирмэгийн ажилд тохиромжтой.
Төрөл 29 (конус):Өнцөгтэй загвар нь түрэмгий шороог зайлуулах, гадаргууг илүү сайн холих зориулалттай.
1-р төрөл (шулуун):Таслах хэрэглээнд ашигладаг. Энэ нь нарийн зүсэлт хийхэд нимгэн профиль өгдөг.
Хэрэглээ:
Нунтаглах:Материалыг зайлуулах, хэлбэржүүлэх зориулалттай стандарт нунтаглах диск.
Зүсэх:Шулуун, цэвэрхэн ирмэгийг хангаж, металлыг огтлохдоо зүссэн дугуйг ашиглана.
Хавтастай дискүүд:Нунтаглах болон өнгөлгөөг нэг дор нэгтгэнэ. Холих, гадаргууг тэгшлэхэд тохиромжтой.
Нунтаглагчтай нийцтэй байдал:
Нунтаглагч диск нь ашиглаж буй нунтаглагчийн төрөл, хурдтай нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай. Дискний хамгийн их эргэлт (минутын эргэлт)-ийн талаархи үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийг шалгана уу.
Ажлын онцлог:
Хүнд нөөцийг зайлуулах:Материалыг үр дүнтэй зайлуулахын тулд том ширхэгтэй нунтаг ба 27 эсвэл 29 төрлийн дискийг сонго.
Гадаргуугийн өнгөлгөө:Гөлгөр өнгөлгөөний хувьд хавчих дисктэй дундаас нарийн ширхэгтэй нунтагыг сонгоорой.
Аюулгүй байдлын талаар анхаарах зүйлс:
Хамгаалалтын шил, бээлий гэх мэт зохих хувийн хамгаалах хэрэгсэл (PPE) өмсөх зэрэг аюулгүй байдлын удирдамжийг дагаж мөрдөөрэй.
Бат бөх, аюулгүй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд хүчитгэсэн дискийг сонго.
Брэнд ба чанар:
Чанар, тууштай байдгаараа алдартай нэр хүндтэй брэндүүдээс дискийг сонго. Өндөр чанартай диск нь илүү сайн гүйцэтгэл, бат бөх чанарыг санал болгодог.
Зардлыг харгалзан үзэх:
Анхны өртгийг нунтаглах дискний хүлээгдэж буй ашиглалтын хугацаа болон гүйцэтгэлтэй тэнцвэржүүлнэ. Өндөр чанартай диск нь илүү өндөр өртөгтэй байж болох ч цаг хугацааны явцад илүү сайн үнэ цэнийг өгөх болно.
Эдгээр хүчин зүйлсийг харгалзан операторууд өөрсдийн тусгай хэрэглээнд тохирсон нунтаглах дискийг сонгож, үр ашиг, аюулгүй байдал, оновчтой үр дүнг баталгаажуулах боломжтой.
Дүгнэлт
Дүгнэж хэлэхэд тохирох нунтаглах дискийг сонгох нь металл боловсруулалт, үйлдвэрлэлийн амжилттай үр дүнд хүрэх чухал тал юм. Сонголт нь ажиллаж буй материал, хүссэн өнгөлгөө, ашигласан нунтаглагчийн төрөл гэх мэт янз бүрийн хүчин зүйлээс хамаарна. Материалын нийцтэй байдал, зүлгүүрийн төрөл, нунтаглалтын хэмжээ, дугуйны төрөл, хэрэглээ, нунтаглагчийн нийцтэй байдал, ажлын онцлог, аюулгүй байдал, брэндийн чанар, өртөг зэргийг харгалзан операторууд нунтаглах үйл явцын үр ашиг, аюулгүй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд үндэслэлтэй шийдвэр гаргах боломжтой.
Аюулгүй байдлын удирдамжийг дагаж мөрдөх, зохих хувийн хамгаалалтын хэрэгслийг өмсөх, нунтаглагч болон дискний нийцтэй байдлын талаархи үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжийг дагаж мөрдөх нь чухал юм. Хүчтэй шороог зайлуулах, гадаргууг өнгөлөх, зүсэх зэрэгт тохирсон нунтаглах диск нь ажлын чанар, үр ашигт ихээхэн нөлөөлдөг.
Нэмж дурдахад, элэгдэл, элэгдлийг үе үе шалгаж, хэт халалт, чичиргээ зэрэг асуудлуудыг шийдвэрлэх, ачаалах асуудлыг ойлгох нь нунтаглах дискний ашиглалтын хугацааг уртасгаж, тогтвортой ажиллагааг хангахад хувь нэмэр оруулдаг.
Дүгнэж хэлэхэд, нунтаглах дискийг сонгох, ашиглах, арчлах талаар сайн мэдээлэлтэй, системтэй арга барил нь оновчтой үр дүнд хүрэх, бүтээмжийг нэмэгдүүлэх, ажлын аюулгүй орчныг хангах түлхүүр юм.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 1-р сарын 12-ны хооронд